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醫(yī)用周轉(zhuǎn)箱的成型加工步驟:
一、設(shè)備的選擇注射機(jī)的塑化、注射能力及合模裝置必須滿足注射成型醫(yī)療周轉(zhuǎn)箱的基本要求。
1.注射裝置參數(shù)注射機(jī)的注射量應(yīng)略大于醫(yī)療周轉(zhuǎn)箱的實(shí)際質(zhì)量，例如為醫(yī)療周轉(zhuǎn)箱實(shí)際質(zhì)量的1.25—2.5倍。如注射量過小，可能導(dǎo)致缺料等 弊病；倘若過大，設(shè)備生產(chǎn)能力放空，且塑料在料筒中停留時(shí)間過長，可能引起熱降解，導(dǎo)致醫(yī)療周轉(zhuǎn)箱品質(zhì)的下降。除注射量之外，注射力要 能滿足成型醫(yī)用醫(yī)療周轉(zhuǎn)箱的需要（可根據(jù)醫(yī)療周轉(zhuǎn)箱在垂直于注射方向平面上的投影面進(jìn)行計(jì)算）。
2.合模裝置參數(shù)；合模力大于注射時(shí)注入時(shí)塑料熔體施予模具的力所引起的模具的張力。模板的有效尺寸要足以承裝醫(yī)療周轉(zhuǎn)箱的注射模具 ，模板的開擋與醫(yī)療周轉(zhuǎn)箱模具的厚度相匹配。
二、原料注射醫(yī)療周轉(zhuǎn)箱用聚乙烯一般選用高密度聚乙烯，因?yàn)樗休^好的剛性和機(jī)械強(qiáng)度，可以減少醫(yī)療周轉(zhuǎn)箱的單耗，降低生產(chǎn)成本為成型 大型及復(fù)雜形狀的需要，用于制備醫(yī)療周轉(zhuǎn)箱的高密度聚乙烯之熔體，必須具有良好的流動(dòng)性，因此通常選用熔融指數(shù)較大的高密度聚乙烯。國 內(nèi)聚乙烯生產(chǎn)廠家所推薦的醫(yī)療周轉(zhuǎn)箱用商品級(jí)聚乙烯，其密度一般在0.96左右，其熔融指數(shù)在4.0一llg／10min范圍之內(nèi)。
三、工藝條件注射溫度180—240~C注射壓力？0—100MPa模具溫度40—60℃成型周期60—140s成型周期主要決定于注射過程中的保壓時(shí) 間與冷卻時(shí)間。保壓及冷卻時(shí)間因醫(yī)療周轉(zhuǎn)箱的壁厚不同差異較大。當(dāng)醫(yī)療周轉(zhuǎn)箱的壁厚增加時(shí)，成型周期亦相應(yīng)增大。
